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Die Metallgehalte von verbrauchten Katalysatoren sowie von Rückständen, Mahlgütern, Schlämmen und Feststoffen variieren stark je nach ursprünglichem Gehalt, Anwendung, Nutzungszeit und anderen Faktoren. Infolgedessen arbeitet MCR mit Kobaltgehalten im Bereich von 3 % Co bis über 90 % Co. Das Recycling von Metallen erhöht die Produktionseffizienz, indem der Platzbedarf für die Lagerung verbrauchter Materialien reduziert wird. Dieser Raum kann stattdessen für Produktionsprozesse genutzt werden, wodurch die Leistung Ihrer Anlage gesteigert wird. Diese Edel- und Halbedelmetallkatalysatoren beschleunigen oder verlangsamen chemische Reaktionen, ohne den Prozess zu stören oder mit der Zeit abzubauen.
- Das VLW ist ein hervorragendes, kostengünstiges Werkzeug für die grundlegende Analyse von Pt, Pd und Rh in Autokatalysatormaterialien.
- Zu den Vorteilen enzymatischer Methoden gehört die Tatsache, dass ihre Wirkung unter milden Bedingungen mit geringem Energieaufwand ohne die Notwendigkeit teurer Maschinen beim PET-Abbau hilfreich sein könnte.
- Dieser Prozess maximiert die Rückgewinnung von Kohlenwasserstoffen und wertvollen Metallen aus dem Ausgangsmaterial, während die Abfallmenge, die deponiert werden muss, drastisch reduziert und eliminiert wird.
- Wir verstehen, dass eine beträchtliche Menge an Vermögenswerten in verbrauchten Katalysatoren immobilisiert werden kann.
Unsere Experten können Ihnen dabei helfen, Ihre Raffinerie-Abfallströme in nachhaltige Lösungen für die Entsorgung verbrauchter Katalysatoren umzuwandeln. Gemäß Studien zum enzymatischen Abbau von PET wurde gezeigt, dass diese Einschränkung auf die Erhöhung der Flexibilität der Polymerkette beim Erhitzen in amorphen Regionen zurückzuführen ist und folglich für die katalytische Stelle des Enzyms zugänglicher wird. Daher wären die Flexibilität, die räumliche Konfiguration von Polymerketten und das Vorhandensein von Lösungsmittelmedien Hauptfaktoren. Aber die Effizienz der Abbaureaktion ist gering und liegt, basierend auf Then et al., bei etwa 15 %. Darüber hinaus haben zur Lösung dieses Problems andere Forscher wie Ribitsch et al. haben gezeigt , dass die Geschwindigkeit dieses Abbaus durch die Zugabe von Hydrophobinen gesteigert werden kann .
Recycling Für Eine Nachhaltigere Zukunft
Wir entwickeln eine maßgeschneiderte Methode zur Rückgewinnung oder Wiederverwertung der in Ihren verbrauchten Katalysatoren enthaltenen Edelmetalle, unabhängig davon, ob sie in den Labors oder im industriellen Maßstab verwendet werden. Wir erhalten gebrauchte Katalysatoren aus der feinchemischen, pharmazeutischen und agrochemischen Industrie, um die Edelmetalle des Kunden zu veredeln und zurückzugewinnen und ihre Rentabilität in einem völlig transparenten Prozess zu maximieren. Metallsalze sind einer der Katalysatoren, die für die PET-Glykolyse verwendet werden, umweltfreundliche aktive Salze als Katalysatoren für die Reaktion. Daher wurde eine explorative Studie mit vier Metallsalzen durchgeführt und die Ergebnisse wurden mit denen verglichen, die mit dem aktivsten Katalysator, über den in der Literatur berichtet wird, Zinkacetat, erhalten wurden.
Die Kenntnis des PGM-Gehalts von Katalysatormaterial ist für Recycler von entscheidender Bedeutung, um ihr Material korrekt bepreisen zu können. Bei der Produktion von Kraftstoffen, Schmiermitteln und Haushaltsgegenständen, die wir täglich verwenden, fallen jedes Jahr Millionen Tonnen an Industrie- und Petrochemiematerial an. Thermische Desorption wird häufig in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt, um die Ressourcenrückgewinnung und Sanierung von Kohlenwasserstoffen aus dem Ausgangsmaterial zu maximieren. Einige Katalysatoren, die beispielsweise Platin enthalten, enthalten nur Spuren dieses Edelmetalls – in manchen Fällen sogar nur 0,015 Prozent.
Edelmetalle Ausgegeben
Wenn Sie mit BASF als Ihrem Edelmetallrecycler zusammenarbeiten, können Sie herausragende Transparenz, Integrität und robuste Fähigkeiten erwarten – all dies führt zu einem außergewöhnlichen Wert für Ihre Metalle. Mit weltbekannten Labors und jahrzehntelanger Branchenerfahrung bietet BASF eine zuverlässige Partnerschaft in jeder Phase des Recyclingprozesses. Wir bieten unübertroffene Ressourcen, hochmoderne Anlagen, Expertenwissen – und den besten Wert für Ihr Material. Hier finden Sie die neuesten Nachrichten und Medieninformationen des BASF-Unternehmensbereichs Catalysts mit Hauptsitz in Iselin, New Jersey, USA, dem weltweit führenden Anbieter von Umwelt- und Prozesskatalysatoren.
Das chemische Recycling von Polyethylenterephthalat, bekannt als PET, hat als wertvolles Ausgangsmaterial für verschiedene chemische Prozesse zunehmendes Interesse erfahren. In dieser Arbeit wurde die Glykolyse von PET-Abfallgranulat unter Verwendung von überschüssigem Ethylenglykol in Gegenwart verschiedener einfacher Chemikalien als Katalysatoren durchgeführt, die in ionische Flüssigkeiten, Metallsalze, Hydrotalcite und Enzyme eingeteilt werden. Aus jeder Kategorie wurden einige Materialien als Muster verwendet, und dasjenige, das das beste Ergebnis bringen wird, wird notiert. Der Einfluss einiger Parameter wie Temperatur, Druck, Probenmenge, Materialverhältnis und Rührgeschwindigkeit wurde untersucht. Als Ergebnis haben wir die Besten jeder Kategorie mit fair kat den anderen verglichen und das Endergebnis wird angezeigt. Ihre Auflösung mit angesäuertem Wasser, während chlorierte Molybdän- und Vanadiumverbindungen durch selektive Kondensation aus der Dampfphase gewonnen wurden.
In Edelstahlkörben, die in Chemikalien getaucht wurden, damit sie als Katalysatoren dienen konnten, die chemische Reaktionen unterstützten. Der Oberflächenanteil wird die Basis des Katalysators mit hohem Aluminiumoxidgehalt konzentrieren, um als Rohmaterial in der Glaswolleindustrie oder in Fassadenbeschichtungen zu dienen. Für unsere Kunden bedeutet das endlose Möglichkeiten, effizient zu arbeiten, höhere Erträge zu erzielen und sich an umweltschonenden Prozessen zu beteiligen.